机械手PGN-plus-P客户案例系列的***后一站,我们来到了德国雄克的Lauffen工厂,这个工厂主要生产刀柄和卡爪产品。采访这天的早上,生产负责人Tamara Laslo在到达工厂时,她负责的加工中心已经持续工作了一个通宵,车床加工和钢坯铣削都在运行,刀柄的外形已基本成型。
所有SCHUNK刀柄的加工都在Lauffen工厂完成,我们使用的是PGN-plus-P机械手。除了让工作更高效之外,每天使用自己的产品也让我们获得了很多实际应用经验。
SCHUNK GmbH & Co. KG, Lauffen a. N.刀柄生产负责人, Tamara Laslo
像大部分SCHUNK产品一样,刀柄也采用全自动化生产,这里由两个装有模块化机械手的工业机器人完成。“系统可全天24小时自动化运行,我和同事们很少去干预。对我们而言,每个组件都要高度可靠,这点尤为重要。”部门负责人Tamara Laslo解释道。
***初每次停机都会降低生产率,并减慢制造过程。现在,得益于持续不断的自动化生产,以及由机加工中心、机器人和SCHUNK部件组成的完美协调系统,生产刀柄所需的时间显著减少。
SCHUNK
也是SCHUNK产品的使用者
SCHUNK工厂中一直使用这款功能性强的机械手PGN-plus-P生产其他产品。这样一来,这款机械手能够在高要求的实际生产条件下直接测试,也使产品得到不断改进。
“我必须为自动化系统考虑很多细节,但是我不用担心机械手会出现什么问题。它们的寿命比机床本身更长。”Tamara Laslo笑着补充说,她已经在家族企业SCHUNK的Lauffen工厂工作了18年。
整个产品系列在市场上非常亮眼,不仅因为该产品配备了***高精度多齿导轨系统,还得益于其他一些技术细节,例如PGN-plus-P***的持续润滑功能。雄克机械手系列包括小型及通用型机械手、大行程机械手和重型、防尘型机械手,可在严苛的环境条件下安全、精密地搬运工件。
其实Lauffen工厂高效经济的刀柄生产,除了使用PGN-plus-P机械手,还要归功于诸多自动化模块组成的解决方案。点击下方图片,回顾《刀柄生产中的自动化解决方案》