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现如今，车主们的个性化追求不仅限于车型，甚至体现在轮毂上——粉色或金色、不同的尺寸、低调或抢眼，想象无极限。
自2017年起，位于Freudenstadt的ROC Fertigung24一直致力于将轮毂爱好者的热爱变为现实。使用的材料主要是锻造铝，轮毂直径可达25英寸。而雄克丰富的刀柄类型正是其实现产品多样化的必要因素。
ROC Fertigung24
使用雄克刀柄生产客户定制的轮毂
可靠的技术实现***加工效果
“我们的工件先在卧式数控车床上由毛坯件车削成基本形状，而后在一台DMG Mori五轴铣床上加工，”总经理Lukas Betz解释道。这样的加工依赖于各种尺寸的铣刀。而成品轮毂包含一些非常精致的细节，为了后续的喷漆工艺，所有细节处需保证***的表面光洁度，这对于刀柄和刀具的要求极高。
“对于我们而言，刀具必须稳定，且有一定的伸出长度，但较长的悬伸对振动很敏感，” Betz 解释说。“这就是我们选择了雄克液压刀柄的原因，它的减振性能对我们而言尤其重要。”
在合作之初，ROC Fertigung24对使用热缩还是液压刀柄难以抉择，雄克协助其进行了加工测试。而结果非常明显：与热缩技术相比，液压技术和应力锁紧技术更具优势。一方面能耗更低，另一方面加工效果更好。而且采用手动拧紧螺栓的夹紧驱动方式，大量切换刀具的操作效率提升明显。
“雄克是***好的选择。” ROC Fertigung24股东Tobias Haug对于雄克所提供的技术咨询服务表示高度肯定。
生产仅需三天
速度是ROC Fertigung24的核心主题之一：“客户通过线上工具配置好的订单需在三天内完工，无论多困难，雄克均能快速响应并提供技术支持。”Betz 先生说。
在ROC Fertigung24轮毂加工车间有六台 DMU 75 monoBLOCK五轴铣削加工中心。雄克的完整夹具包概念在这里得到了充分的体现，从700规格的卡盘到几乎所有类型的刀柄 — TENDO E compact, TENDO P, TENDO LSS及各类变径套。ROC Fertigung24根据材料的去除量选择不同的刀柄类型。
选择合适的工具
TRIBOS Mini
三角刀柄用于超精加工
TRIBOS Mini小于0.003mm的出色动态跳动精度能够达成ROC Fertigung24对于表面质量的极高要求。TRIBOS系列出色的减振性能可以避免刀具切削刃的微崩刃。
TENDO Slim 4ax
液压刀柄用于近干涉加工
ROC Fertigung24有时需要在 Z 轴上加工得非常深，则会选用TENDO Slim 4ax。它是其系列产品中***能够满足所有要求的刀柄产品：符合 DIN 69882-8的热缩轮廓，操作简单、安装时间短，坚固的基体可防止切削过程中的侧向偏移。液压刀柄固有的大夹紧压力保证了可靠的扭矩传递，同时使油、油脂或残留物移入污垢槽中，夹持表面保持干燥。
在夹持技术领域，两家公司未来还有很多合作潜力。由于刀具的大悬伸和待加工轮毂的深度，夹持工作台必须非常紧凑。但同时，还必须在高速旋转和离心力下提供可靠支撑。此前，ROC Fertigung24一直依赖于自主开发的解决方案。如今，他们将寻求与雄克更密切合作。
“我们在实际加工中仍有很多问题，而在雄克的协助下，这些问题都将迎刃而解。”总经理Haug表示。
了解更多产品相关信息请关注：雄克SCHUNK产品专营
