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雄克高效夹具——助力航空航天
发布时间:2022-07-26        浏览次数:107        返回列表
 4月26日,以“雄克高效夹具——助力航空航天”为主题的在线直播间反响热烈。针对观众们关心较多的问题,即VERO-S航空模块的功能和使用,讲师程训杰先生在此逐一解答。

Q1
每次装夹会有切屑进到模块中吗?

航空模块本身有密封结构,可以减少铁屑及杂物的掉落。若手动上下料装夹,可以人为吹扫和清洁。若是自动化装夹,可以额外增加吹扫及清洁装置。这样的话,可以尽可能地减少铁屑进到模块里面。

Q2
模块的浮动量多少?

航空模块主要为三类:一类是定位模块,不带浮动功能;二是2D型浮动模块,也就是我们常说的X方向或XY方向,在平面上的浮动;三为3D浮动模块,在角度、高度及平面均可浮动。对于平面,浮动量为+/-6mm,对于高度方向是+/-3mm,在角度上是+/-2°。

Q3
只有浮动模块可以释放应力,那其他三个主模块的夹紧应力能操作吗?

实际上航空模块除了主定位模块是完全刚性不能浮动以外,其他所有模块均可浮动,因为主定位模块保证模块和工件的定位精度,角向定位模块只能在非角度定位方向浮动,因此在释放应力的过程中,除了主定位模块不浮动以外,其他模块都可浮动,但同时又限制了其移动的方向,也就是定位。

Q4
浮动装置打开,精度会偏移多少,比如说在夹紧的时候,同心调整好,再打开之后浮动会偏差多少?

当工件加工后,由于大量材料的去除,工件内部会产生应力的集中。航空模块的浮动是通过自身的机构,保持在和工作夹紧的同时,模块产生相对位移。由于工件的材质和结构不同,切削参数不同,释放应力大小不同,和产生的相对位移也不同。

Q5
夹具的布局怎么确定?

雄克会根据客户提供的工件的尺寸和结构,以及加工工艺,通过模拟分析,***终确定模块的布局。所以不同的工件,不同的工艺,以及不同的加工方式,布局也是不一样的。

Q6
这个浮动,是可以锁死在当前浮动位置吗?

当模块的浮动功能开启,应力释放后,工件会到达新的位置,此时需要将浮动功能关闭,再去进行工件的加工,而此时工件会在新的位置保持不动,同时模块也成为刚性结构,即在新的位置进行了锁死。

Q7
双面都要加工的工件,每次换夹具会不会很麻烦

双面都要加工的工件,可以选择正反均和拉钉连接,再被模块夹持的方式,这样操作会比传统工装更加方便快捷。

Q8
模块可以实现自动化控制吗?

航空模块的打开是气动控制,夹紧是靠内部弹簧自锁,而它的打开和夹紧的检测查以通过检测气压的方式实现。因此,在整个系统的控制中是可以实现自动化控制的。
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